Kể từ khi cải cách và mở cửa, ngành công nghiệp sấy gỗ của đất nước tôi đã phát triển nhanh chóng. Hiện tại, nó đã trở thành một hệ thống công nghiệp hoàn chỉnh. Đặc biệt trong những năm gần đây, với lượng gỗ sử dụng ở nước tôi tăng dần, thị trường sấy gỗ có thể nói là khởi sắc, điều này đã mang lại cơ hội tốt cho ngành sấy gỗ nước nhà phát triển nhanh chóng. Hiện nay, ngành công nghiệp sấy gỗ của nước tôi có những đặc điểm sau:

Phòng khô thường được phân loại theo các đặc điểm chính sau đây.

Phòng sấy gỗ vỏ kim loại hiện đại hầu hết đều được làm bằng vật liệu hợp kim nhôm. Chúng có vẻ ngoài đẹp mắt và có thể được sử dụng để xây dựng các phòng sấy lớn khác nhau ngoài trời.

Sấy gỗ là quá trình tiêu hao năng lượng lớn nhất trong quá trình chế biến các sản phẩm từ gỗ. Ở nước tôi, sấy gỗ chiếm 40% -70% tổng năng lượng tiêu thụ. Do đó, việc tiết kiệm năng lượng của quá trình sấy trở nên đặc biệt quan trọng. Các phương pháp làm khô hiện nay (sử dụng không khí ẩm làm môi chất) bao gồm: sấy khí quyển, sấy khô trong phòng thông thường, sấy hút ẩm, sấy bằng năng lượng mặt trời, sấy chân không, v.v.

Sấy buồng (lò) thông thường thủ công đề cập đến việc làm khô gỗ trong một buồng (lò) sấy gỗ. Nó có thể điều khiển nhân tạo các điều kiện sấy để làm khô gỗ, được gọi là sấy trong phòng hoặc sấy trong lò.

Phòng sấy gỗ thường được phân loại theo các tính năng chính sau đây.

Cấu trúc gạch-bê tông của vỏ phòng sấy truyền thống có chi phí thấp và dễ xây dựng. Tuy nhiên, có một số vấn đề trong việc sử dụng vỏ kết cấu gạch-bê tông, chẳng hạn như khả năng chống ăn mòn kém và nứt vỏ. Đặc biệt, việc nứt vỏ không chỉ làm tăng tổn thất nhiệt của buồng sấy, giảm độ kín khí, đẩy nhanh quá trình phá hủy vỏ do khí ăn mòn xâm nhập mà còn ảnh hưởng nghiêm trọng đến quá trình sử dụng bình thường của buồng sấy. Do đó, cần phải thận trọng trong thiết kế và xây dựng vỏ.