Các phương pháp và đặc điểm làm khô khác nhau
Sấy gỗlà quá trình tiêu thụ năng lượng lớn nhất trong quá trình chế biến các sản phẩm từ gỗ. Ở nước tôi, sấy gỗ chiếm 40% -70% tổng năng lượng tiêu thụ. Do đó, việc tiết kiệm năng lượng của quá trình sấy trở nên đặc biệt quan trọng.
Các phương pháp làm khô hiện tại (sử dụng không khí ẩm làm môi trường) bao gồm: làm khô khí quyển,phòng sấy khô thông thường, làm khô hút ẩm,sấy khô bằng năng lượng mặt trời,sấy chân không, vân vân.
Làm khô khí quyển (làm khô không khí)
Gỗ được xếp trên bãi đất trống, bầu không khí được sử dụng làm phương tiện truyền nhiệt và ẩm, đồng thời sử dụng nhiệt bức xạ mặt trời để loại bỏ hơi ẩm trong gỗ nhằm mục đích sấy khô.
Tính năng: Có thể kết hợp với các phương pháp sấy khác như phương pháp sấy sơ bộ, nói về phương pháp sấy gỗ bằng cách điều khiển thủ công các thông số của môi trường sấy trong buồng sấy. Nó được chia thành sấy phòng nhiệt độ thấp, sấy phòng thông thường và sấy phòng nhiệt độ cao.
Đặc điểm: chất lượng sấy tốt, chu kỳ sấy ngắn nhưng chi phí sấy cao.
Đề cập đến phương pháp làm khô gỗ bằng cách kiểm soát thủ công các thông số của môi trường sấy trongbuồng sấy khô. Nó được chia thành sấy phòng nhiệt độ thấp, sấy phòng thông thường và sấy phòng nhiệt độ cao.
Đặc điểm: chất lượng sấy tốt, chu kỳ sấy ngắn nhưng chi phí sấy cao.
Hút ẩm và làm khô
Điểm khác biệt so với phòng khô là không khí ẩm và nóng được dẫn một phần qua máy hút ẩm, sau khi làm mát, một phần hơi nước được ngưng tụ thành nước và thải ra ngoài, đồng thời thu hồi nhiệt tiềm ẩn của hơi nước; , củi khô.
Đặc điểm: Tiêu thụ năng lượng thấp hơn so với sấy phòng (đặc biệt trong giai đoạn đầu sấy), về cơ bản không gây ô nhiễm môi trường, nhưng chi phí sấy cao, nhìn chung không có thiết bị bay hơi và khó thực hiện xử lý kiểm soát độ ẩm.
Tức là gỗ được sấy khô dưới áp suất âm trong thùng kín, được chia thành từng đợt.sấy chân khôngvà liên tụcsấy chân không. Sấy chân không gián đoạn được thực hiện xen kẽ trong hai giai đoạn sấy áp suất thường và sấy áp suất âm, trong khi sấy chân không liên tục được thực hiện liên tục với gia nhiệt và chân không cùng một lúc, sử dụng đĩa nóng (với nước nóng làm môi trường gia nhiệt), chăn điện hoặc điện môi cao tần sưởi ấm.
Tính năng: Nó có thể tăng tốc độ sấy ở nhiệt độ thấp hơn và đảm bảo chất lượng sấy. Máy đặc biệt thích hợp để sấy ván dày lá rộng cứng hoặc gỗ vuông, có độ thấm tốt nhưng công suất thiết bị nhỏ và vốn đầu tư lớn.
Sấy khô bằng năng lượng mặt trời
Tấm thu nhiệt dùng để hấp thụ năng lượng bức xạ của mặt trời làm nóng không khí, gỗ được sấy khô bằng phương pháp truyền nhiệt đối lưu không khí.
Đặc điểm: Tiết kiệm năng lượng nhưng chịu ảnh hưởng lớn của khí hậu nên việc đầu tư trang thiết bị tương tự như bình phong nhưng sản lượng củi khô ít hơn bình phong rất nhiều.
Tấm sấy nóng
Gỗ được đặt giữa các tấm ép nóng, và một áp lực nhất định được áp dụng để gia nhiệt tiếp xúc để làm khô gỗ.
Đặc điểm: Tốc độ truyền nhiệt và làm khô nhanh, nhưng gỗ lá rộng cứng, cứng, dễ bị nứt, co ngót và các khuyết tật khác khi được sấy khô. Phương pháp này thích hợp để sấy gỗ rừng trồng nhanh khô.
