Khiếm khuyết và ngăn chặn quá trình cacbon hóa gỗ
Khi gỗ bị cacbon hóa, nếu quy trình hoặc thao tác không đúng cách sẽ xảy ra nhiều khuyết tật, chủ yếu bao gồm nứt, biến dạng, không đều màu, nút rơi ra, thậm chí cháy. Tuy nhiên, nếu nắm vững được nguyên nhân của các khuyết tật này thì về cơ bản có thể ngăn ngừa được các khuyết tật này.
bẻ khóa
Các vết nứt của gỗ carbon hóa chủ yếu là vết nứt bề mặt và vết nứt cuối, và cũng có thể có các vết nứt bên trong khi các tấm dày hoặc hình vuông bị carbon hóa. Vết nứt bề mặt xảy ra trong giai đoạn làm khô trước khi cacbon hóa. Thông thường, các vết nứt bề mặt được tạo ra trong lần sấy đầu tiên tương đối mịn và khó phát hiện. Khi sấy lần 2, độ ẩm của gỗ sẽ giảm thêm từ 12%, gỗ sẽ co rút thêm khiến các vết nứt trên bề mặt ngày càng lớn và rõ hơn. Các vết nứt bên trong chủ yếu được tạo ra trong quá trình sấy thứ cấp. Khi nhiệt độ tăng hoặc độ ẩm giảm quá nhanh trong quá trình sấy thứ cấp, lớp bên trong với một lượng ẩm nhất định sẽ nhanh chóng co lại và xuất hiện các vết nứt bên trong do ứng suất kéo lớn hơn. Vì vậy, trước khi độ ẩm trung bình của gỗ giảm xuống 4%,
mất dạng
Có một số loại biến dạng, chẳng hạn như uốn ngang (uốn gạch), uốn về phía trước (uốn dọc), uốn bên (uốn bên), xoắn và cong vênh.
không đều màu
Màu sắc không đồng đều của gỗ sau quá trình cacbon hóa phản ánh mức độ cacbon hóa không đồng đều. Điều này chủ yếu là do sự lưu thông không khí trong lò không đồng đều hoặc không có quạt trong bể cacbon hóa, không thể tạo ra sự lưu thông cưỡng bức, dẫn đến sự khác biệt lớn về màu sắc giữa gỗ xung quanh và gỗ bên trong. Do đó, trong lò nung (bể) phải có sự lưu thông không khí cưỡng bức, vận tốc không khí qua đống nguyên liệu phải lớn để đảm bảo quá trình sấy và cacbon hóa đồng đều. Ngoài ra, nếu trong cùng một lò sấy có nhiều loại cây, gỗ có độ dày mỏng khác nhau, độ ẩm khác nhau sẽ dẫn đến quá trình sấy và cacbon hóa không đồng đều. Do đó, chủng loại, độ dày và độ ẩm của gỗ được đốt trong cùng một lò nung phải giống hoặc tương tự nhau.
thắt nút
Sau khi gỗ được cacbon hóa, các nút thắt đôi khi rơi ra trong quá trình bào và các nút thắt rơi ra thường là các nút chết. Do đó, gỗ cacbon hóa nên chứa càng ít hoặc không có mắt gỗ chết càng tốt. Sau khi nút thắt rơi ra, có thể sử dụng gỗ cùng loài để lấp đầy nút thắt.
cháy
Khi kết thúc quá trình cacbon hóa, nhiệt độ của gỗ rất cao (lên tới 180-212°C) và độ ẩm rất thấp (dưới 0,5%). Khi củi nóng tiếp xúc với oxy trong không khí, rất dễ bắt lửa. Ngoài ra, nếu độ kín của vỏ lò không tốt, sẽ có nhiều không khí lọt vào lò hơn, điều này cũng khiến củi cháy thành than. Do đó, cách làm mát gỗ đúng cách là phun nước nguyên tử và phun hơi nước vào lò nung cùng một lúc, thay vì phun không khí. Sau khi nhiệt độ lò tăng lên 125°C, trong toàn bộ quá trình sấy khô gỗ, cacbon hóa, làm mát tiếp theo và kiểm soát độ ẩm, hơi nước phải được phun liên tục vào lò nung. Nếu mất điện trong các công đoạn này thì việc hấp không thể thực hiện được, đồng thời phải cấp điện ngay cho máy phát điện để đảm bảo việc xông hơi diễn ra bình thường. Nếu không, do trong lò thiếu hơi nước và rò rỉ không khí bên ngoài lò vào trong lò, dễ gây cháy củi khô và nóng.
Phúc Kiến Zhangping CHIQIN Technology Co. Ltd, chuyên nghiệp trongsấy gỗ trên 20 năm, bao gồmLò sấy gỗ nhôm,Lò sấy gỗ bơm nhiệt không có nguồn nhiệt,Thiết bị sấy veneer,Lò sấy thực phẩm,Linh kiện lò nung vân vân với chất lượng cao và giá cả hợp lý.Hy vọng sẽ thiết lập mối quan hệ kinh doanh với bạn!
