Ứng suất và biến dạng trong quá trình sấy gỗ - giai đoạn cuối sấy
Lúc này độ ẩm của gỗ đã được phân bố khá đều dọc theo các lớp của mặt cắt gỗ, chênh lệch độ ẩm từ trong ra ngoài nhỏ. Ngừng co lại, và lớp gỗ bên trong sẽ co lại khi loại bỏ nước hấp thụ, sao cho độ co rút của lớp gỗ bên trong bị giới hạn bởi lớp gỗ bên ngoài, và ứng suất của lớp bên trong bị kéo căng và lớp bên ngoài bị nén, ứng suất bên trong Tình hình hoàn toàn ngược lại với ở giai đoạn sấy khô ban đầu. Tại thời điểm này, nếu mẫu thử được cưa thành hình lược, một số răng ở giữa mẫu thử có thể tự do co lại sau khi tách khỏi xiềng xích của lớp ngoài và kích thước của chúng ngắn hơn so với kích thước của lớp ngoài .
Nếu mẫu thử được cắt thành hai mảnh, hai mảnh uốn cong vào trong khi chúng vừa được cắt, cho thấy mặt trong ngắn hơn mặt ngoài, mặt trong chịu lực căng và mặt ngoài chịu nén. Khi độ ẩm của chúng giảm và phân bố đều, hai mảnh cong vào trong. Độ lớn hơn, cho thấy có một ứng suất dư đáng kể.
Mặc dù građien hàm lượng ẩm ở giai đoạn này không lớn nhưng khi tiếp tục sấy thì ứng suất bên trong sẽ tăng lên. Nếu nó không được loại bỏ kịp thời, khi ứng suất bên trong vượt quá giới hạn độ bền của gỗ, các vết nứt bên trong sẽ xuất hiện, tức là lớp bên trong của gỗ sẽ bị kéo căng. Nếu ứng suất vượt quá giới hạn độ bền kéo của lớp bên trong, lớp gỗ bên trong sẽ bị hư hỏng, gỗ bị nứt sẽ mất giá trị sử dụng và gây lãng phí nghiêm trọng. Do đó, stress ở giai đoạn này rất nguy hiểm và cần được loại bỏ kịp thời.
Phương pháp thường được sử dụng vẫn là xử lý phun hơi nước, để bề mặt gỗ sẽ được tái làm ẩm và làm mềm dưới tác động của nhiệt độ cao và độ ẩm cao trong không khí trong lò, đồng thời sẽ được bổ sung bằng sự co ngót khô, để bề mặt gỗ có thể co lại cùng với gỗ bên trong, làm giảm thiệt hại của lớp bên trong. Ứng suất kéo và nén lớp ngoài. Sau toàn bộ quá trình sấy gỗ, có thể vẫn còn ứng suất dư bên trong gỗ. Nhằm loại bỏ các ứng suất dư này để gỗ không bị biến dạng, nứt nẻ và các khuyết tật khác trong quá trình gia công và sử dụng sau này. Quá trình xử lý bằng hơi nước phun phải được thực hiện để đảm bảo chất lượng sấy cuối cùng.
Tóm lại, trong quá trình sấy gỗ, ứng suất bên trong tồn tại ở từng công đoạn là điều khó tránh khỏi. Nó là nguyên nhân của các lỗi sấy khô khác nhau. biện pháp đưa nó xuống mức an toàn.
Phúc Kiến Zhangping CHIQIN Technology Co. Ltd, chuyên nghiệp trongsấy gỗ trên 20 năm, bao gồmLò sấy gỗ nhôm,Lò sấy gỗ bơm nhiệt không có nguồn nhiệt,Thiết bị sấy veneer,lò carbon hóa gỗ,Lò sấy thực phẩm,Linh kiện lò nung vân vân với chất lượng cao và giá cả hợp lý.Hy vọng sẽ thiết lập mối quan hệ kinh doanh với bạn!