Nguyên lý hoạt động của lò sấy nhanh gỗ lá kim

02-11-2022

 Conventional Wood Drying Kilns

1. Xử lý gia nhiệt trước:

Đầu tiên, hệ thống điều khiển chỉ mở van phun hơi, và làm nóng sơ bộ bằng cách phun hơi qua bình chứa nước bốc hơi trong lò nung. Nhiệt độ bầu khô (Td) và nhiệt độ bầu ướt (Tw) trong lò nung tăng đồng bộ. Việc phun hơi nhanh trong 3 giờ làm cho môi chất sấy trong lò đạt Td = Tw = 9 0 ℃ trở lên. Sau đó, tùy theo độ dày của tấm khô mà giữ trong thời gian khác nhau để làm nóng tấm trước.

2. Giai đoạn làm khô:

Sau khi xử lý gia nhiệt sơ bộ hoàn thành, nó đi vào giai đoạn sấy khô. Tại thời điểm này, hệ thống điều khiển sẽ tự động điều khiển các thành phần thực thi của thiết bị theo chuẩn quy trình đã thiết lập. Để giảm độ cứng bề mặt của gỗ, nâng cao chất lượng tẩm sấy, chống thâm màu, đáp ứng yêu cầu chất lượng của vật liệu nội thất, đồng thời làm khô ván thông radiata nhanh chóng khi độ ẩm cao, trong phạm vi độ ẩm cao, cao hơn so với sấy thông thường, thấp Quá trình sấy được thực hiện ở nhiệt độ sấy cao. Ngoài ra, do nhiệt độ và độ ẩm trong quá trình xử lý gia nhiệt sơ bộ tương đối cao nên sau khi xử lý gia nhiệt sơ bộ hoàn thành, nhiệt độ được hạ xuống trong khi chênh lệch nhiệt độ giữa bóng đèn khô và bóng đèn ướt tăng lên, và hơi ẩm sẽ di chuyển từ trong ra ngoài dưới tác dụng tổng hợp của gradient nhiệt độ và gradien hàm lượng ẩm. Di chuyển để làm khô nhanh hơn. Khi hạ nhiệt, bật quạt hút và quạt hút ở phía trên lò sấy, quạt chạy bình thường. Trong giai đoạn sấy này, hệ thống điều khiển thiết bị được chia thành các giai đoạn sấy khác nhau theo mốc thời gian đã thiết lập. Mỗi giai đoạn sấy sẽ làm tăng nhiệt độ sấy tương ứng và mở rộng chênh lệch nhiệt độ. Nhiệt độ giai đoạn cao nhất có thể đạt 105 ℃ ~ 110 ℃, điều này không chỉ đảm bảo Chất lượng gỗ trong quá trình sấy lại đạt được độ khô nhanh. bật quạt hút và quạt hút ở nóc lò sấy, quạt chạy bình thường. Trong giai đoạn sấy này, hệ thống điều khiển thiết bị được chia thành các giai đoạn sấy khác nhau theo mốc thời gian đã thiết lập. Mỗi giai đoạn sấy sẽ làm tăng nhiệt độ sấy tương ứng và mở rộng chênh lệch nhiệt độ. Nhiệt độ giai đoạn cao nhất có thể đạt 105 ℃ ~ 110 ℃, điều này không chỉ đảm bảo Chất lượng gỗ trong quá trình sấy lại đạt được độ khô nhanh. bật quạt hút và quạt hút ở nóc lò sấy, quạt chạy bình thường. Trong giai đoạn sấy này, hệ thống điều khiển thiết bị được chia thành các giai đoạn sấy khác nhau theo mốc thời gian đã thiết lập. Mỗi giai đoạn sấy sẽ làm tăng nhiệt độ sấy tương ứng và mở rộng chênh lệch nhiệt độ. Nhiệt độ giai đoạn cao nhất có thể đạt 105 ℃ ~ 110 ℃, điều này không chỉ đảm bảo Chất lượng gỗ trong quá trình sấy lại đạt được độ khô nhanh.

3. Xử lý làm mát và kiểm soát độ ẩm cuối cùng:

Sau khi sấy, để loại bỏ ứng suất dư trong ván và đảm bảo chất lượng ván sấy, ván cần được phun và hấp để điều chỉnh độ ẩm. Trong xử lý phun hơi nước và kiểm soát độ ẩm, nhiệt độ đầu tiên được hạ xuống, và khi nhiệt độ giảm xuống dưới 100 ° C, xử lý phun hơi nước được thực hiện. Ngoài ra, trong quá trình làm nguội, độ ẩm của tấm sẽ giảm hơn nữa dưới tác dụng của gradient nhiệt độ. Bật quạt hút và quạt hút khi máy nguội, quạt chạy bình thường. Sau khi hoàn thành làm nguội, thời gian xử lý hấp được duy trì trong các thời gian khác nhau tùy theo độ dày của tấm, cuối cùng là xử lý điều chỉnh độ ẩm cuối cùng được thực hiện.

Sản phẩm chính của chúng tôi bao gồmLò sấy gỗ thông thường,Lò sấy veneer loại theo dõi,Lò sấy bơm nhiệt,buồng sấy thực phẩm và như thế.Nếu bạn quan tâm, chào mừng bạn đến liên hệ với tôi.

Nhận giá mới nhất? Chúng tôi sẽ trả lời sớm nhất có thể (trong vòng 12 giờ)

Chính sách bảo mật