Quy trình thiết bị sấy gỗ
1. Giai đoạn làm khô củathiết bị sấy gỗ: vận hành theo các yêu cầu chuẩn của quy trình, ngăn ngừa sự dao động nhiệt độ trong giai đoạn bảo quản nhiệt và ngăn nhiệt độ tăng quá nhanh khi điều chỉnh giai đoạn chuẩn;
2. Xác định nhiệt độ gia nhiệt sơ bộ theo các loài cây và độ dày khác nhau. Nói chung, nhiệt độ gia nhiệt sơ bộ ban đầu không vượt quá 45 ° C và hầu hết trong số chúng đều thấp hơn 40 ° C. Trong quá trình gia nhiệt sơ bộ, gỗ phải được làm nóng qua để bước vào giai đoạn sấy khô, và có thể phun hơi nước nếu cần thiết;
3. Xử lý trung gian: Xử lý trung gian là phun hơi nước vàolò nungđể điều chỉnh độ ẩm của không khí trong lò nung. Trong quá trình sấy cần quan sát và ghi lại tốc độ thay đổi độ ẩm của gỗ. Người điều hành nên nhậplò nungđể quan sát xem bề mặt gỗ có xảy ra hiện tượng nứt và biến dạng hay không. Nếu nó xảy ra, nó phải được ghi lại và đánh dấu. Bơm hơi vào lò kịp thời trong trường hợp thay đổi. Thời gian phun hơi cần được đảm bảo, nhưng không nên quá lâu. Nói chung, độ dày của một cm là 2,0 giờ. Nhiệt độ xử lý trung gian phù hợp với các yêu cầu của giai đoạn chuẩn. Độ ẩm tương đối cao hơn 5-8%, và số lượng xử lý trung gian có thể được thực hiện kịp thời khi cần thiết;
4. Cân bằng điều trịthiết bị sấy gỗ: Loại bỏ sự khác biệt về độ ẩm giữa các đống gỗ khác nhau trong lò, và đảm bảo rằng độ ẩm của tất cả các loại gỗ đạt yêu cầu khi rờilò nung. Ở giai đoạn sau của quá trình sấy, có thể nhận thấy rằng hầu hết các mẫu dò đều có độ ẩm cao, một số ít đạt yêu cầu. Để gỗ trong lò qua được lò, phải tiến hành xử lý cân bằng. Nhiệt độ xử lý cân bằng phù hợp với các yêu cầu chuẩn cuối cùng và các yêu cầu về độ ẩm tương đối cao hơn độ ẩm cuối cùng. Độ ẩm tương đối của độ ẩm cân bằng thấp hơn 2%, thời gian là cho đến khi độ ẩm cuối cùng của mỗi đầu dò là đồng nhất;
5. Xử lý độ ẩm cao cuối cùng: Là loại bỏ sự không đồng đều của độ dày gỗ bên trong và bên ngoài. Nhiệt độ xử lý độ ẩm cao bằng nhiệt độ cơ bản của giai đoạn cuối cùng và độ ẩm tương đối là độ ẩm tương đối của độ ẩm cân bằng cao hơn độ ẩm cuối cùng là 4%.
6. Làm mát ra khỏilò nung: Nhiệt độ ở giai đoạn sau của quá trình sấy tương đối cao. Để tránh cho gỗ nóng bùng lên khi ra khỏi lò, gỗ phải được làm nguội trước khi đưa ra khỏi lò.
- Lò sấy gỗ nhôm
- Lò nung nóng kiểu mới cho máy sấy gỗ
- Phòng sấy nước nóng cho máy sấy gỗ
- Truyền nhiệt Thiết bị làm khô bằng lò sấy
- Lò sấy khí tự nhiên cho máy sấy gỗ
- Phòng sấy khô bằng gỗ thông Radiata cho gỗ
- Lò sấy gỗ cao su Phòng sấy gỗ
- Rosewood Lò sấy kênh Lò nung cho gỗ
- Máy sấy lò sấy tre
- Lò sấy gỗ thông minh với vận hành dễ dàng