Sấy gỗ là một quá trình tương đối phức tạp và cần phải chú ý đến nhiều khía cạnh.
Sấy gỗlà một quá trình tương đối phức tạp. Có nhiều quy cách, giống và cách sử dụng gỗ. Mỗi doanh nghiệp cần xây dựng quy trình sấy phù hợp với sản phẩm của mình theo đặc điểm sản xuất riêng. Từ đó đảm bảo chất lượng khô của gỗ.
1. Xếp chồng
1. Sựgỗ xẻsấy trong cùng một lò sấy phải cùng loài cây, cùng độ dày và về cơ bản là cùng độ ẩm ban đầu. Nói chung, không được phép trộn lẫn.
2. Phôi gỗ thường được xác định theo độ dày của miếng gỗ đã được sấy khô. Chiều rộng của mặt cắt ngang từ 3-5 cm. Gỗ có độ dày 4 cm thường sử dụng miếng đệm có độ dày 2,5 cm, và gỗ có độ dày trên 5 cm thường được sử dụng. 3 cm Một miếng đệm dày một cm có chiều dài bằng chiều rộng của tập giấy. Nó được làm bằng các loài cây có độ bền và độ dai va đập tốt với kết cấu thẳng và không có khuyết tật như khía và da. Khoảng cách của các miếng đệm: đống gỗ lá kim thường có độ dày gấp 18-20 lần độ dày của ván, và đống gỗ cứng thường có độ dày gấp 10-12 lần độ dày của ván, có thể được điều khiển linh hoạt theo độ dày của gỗ xẻ sấy khô. Các dấu cách phải được căn chỉnh lên và xuống để tạo thành một đường thẳng đứng,gỗ xẻsẽ dễ bị cong và biến dạng.
3. Hướng dọc củagỗ xẻvuông góc với hướng luồng không khí và bộ đệm phù hợp với hướng luồng không khí, để luồng không khí luân chuyển có thể lưu thông trơn tru qua các đường dẫn không khí nằm ngang trong ngăn xếp.
4. Kẹp đệm ở cuối cọc nên kẹp đầu ván, hai đầu cọc và cọc càng khít càng tốt, đồng thời phải thẳng hàng với tường trong của phòng phơi càng tốt. , để tránh các phần cuối khô quá nhanh và gây ra các vết nứt ở phần cuối.
5. Cácgỗ xẻnên trải phẳng thành một lớp, sát nhau, không nên xếp chồng lên nhau thành hai lớp. Cọc gỗ phải được lắp theo hình lục giác đều, không bị lệch, lệch. Nếu chiều dài của gỗ xẻ không phù hợp, hãy cố gắng để lại chỗ trống trong đống. Giữ cho các phần cuối phẳng.
6. Sau khi gỗ được xếp chồng lên nhau, phải ấn các vật nặng dọc theo miếng đệm trên đầu của chồng để ngăn hoặc làm giảm sự biến dạng của gỗ xẻ. Các dải bê tông cốt thép đặc biệt có tiết diện 100 × 100mm hoặc gỗ phế thải có thể được sử dụng để tạo áp lực cho mặt trên.
7. Hai bên cọc (mặt không cuối) nên để một đường thông hơi thẳng đứng, cách tường khoảng 50 cm.
- Lò sấy gỗ nhôm
- Lò nung nóng kiểu mới cho máy sấy gỗ
- Phòng sấy nước nóng cho máy sấy gỗ
- Truyền nhiệt Thiết bị làm khô bằng lò sấy
- Lò sấy khí tự nhiên cho máy sấy gỗ
- Phòng sấy khô bằng gỗ thông Radiata cho gỗ
- Lò sấy gỗ cao su Phòng sấy gỗ
- Rosewood Lò sấy kênh Lò nung cho gỗ
- Máy sấy lò sấy tre
- Lò sấy gỗ thông minh với vận hành dễ dàng