Sấy gỗ là một quá trình tương đối phức tạp: 3. Các khuyết tật thường gặp và giải pháp trong quá trình sấy gỗ
Sấy gỗlà một quá trình tương đối phức tạp. Có nhiều quy cách, giống và cách sử dụng gỗ. Mỗi doanh nghiệp cần xây dựng quy trình sấy phù hợp với sản phẩm của mình theo đặc điểm sản xuất riêng. Từ đó đảm bảo chất lượng khô của gỗ.
3. Các khuyết tật thường gặp và giải pháp khi sấy gỗ
1. Nứt: Hiện tượng nứt của gỗ trong quá trình sấy trong lò có 3 tình huống sau:
(1) Vết nứt bên ngoài (vết nứt bề mặt): là các vết nứt dọc dọc theo các tia gỗ trên bề mặt ngoài của gỗ xẻ (thường là bề mặt cắt bên ngoài của thớt hợp âm), nguyên nhân chủ yếu là do sức căng bề mặt quá mức trong giai đoạn đầu của quá trình làm khô. Do đó, trong giai đoạn đầu của quá trình sấy, cố gắng tránh làm nóng quá nhanh và kiểm soát gradient thời gian gia nhiệt.
(2) Vết nứt bên trong (vết nứt tổ ong): Các vết nứt bên trong của gỗ xảy ra bên trong gỗ, nứt dọc theo các tia gỗ, như tổ ong hay còn gọi là vết nứt tổ ong. Các vết nứt bên trong thường xảy ra trong giai đoạn sau của quá trình làm khô. Cách để ngăn chặn nó là thực hiện xử lý trung gian ở giai đoạn giữa và giai đoạn sau của quá trình sấy bằng lò nung để làm giảm sự cứng bề mặt. Đối với gỗ xẻ có độ dày lớn hơn, đặc biệt là cây lá rộng cứng thì nhiệt độ sấy sau này không được quá cao.
(3) Vết nứt cuối (nứt dọc hoặc nứt dọc): Khi gỗ được sấy trong lò, nước ở cuối gỗ bay hơi nhanh, đặc biệt khi chiều dày của gỗ lớn, dễ xảy ra hiện tượng nứt cuối.
Phương pháp phòng tránh: Khi xếp chồng, cần ép miếng đệm ở cuối chồng càng gần cuối càng tốt và căn chỉnh lên xuống; khi chất tải vào lò, phần cuối của chồng và chồng phải càng gần nhau càng tốt để ngăn luồng không khí từ khe hở giữa các ngăn xếp. Ngắn mạch để ngăn các đầu khô quá nhanh; bôi dầu parafin hoặc sơn dày lên các đầu ván để ngăn nước bốc hơi từ các đầu ván; Đối với các loại gỗ cứng cứng hoặc ván dày dễ bị nứt nẻ, cố gắng sử dụng quy trình làm khô mềm hơn, và chú ý xử lý tạo ẩm kịp thời.
