Sau hơn một tháng sản xuất, 12 bộ lò sấy hợp kim nhôm 100 khối khối cuối cùng đã được xuất xưởng, cảm ơn sự tin tưởng của khách hàng

(1) Khởi động phòng sấy khô. Đóng các ống hút và ống xả; khởi động người hâm mộ. Đối với phòng sấy tuần hoàn đảo chiều có nhiều quạt, hãy khởi động từng quạt một. Không khởi động nhiều quạt cùng lúc để tránh quá tải mạch; mở van của đường ống nhánh của bẫy hơi và mở từ từ. Máy sưởi, để làm cho hệ thống sưởi nóng lên từ từ và xả không khí, nước và rỉ sét trong hệ thống đường ống cùng một lúc, khi một lượng lớn hơi nước được đẩy ra khỏi đường ống dẫn, sau đó đóng van của đường ống dẫn và mở van bẫy hơi để làm cho bẫy hơi hoạt động bình thường.

Công suất làm việc của máy sấy bơm nhiệt liên quan đến môi trường mà nó được sử dụng. Sau một năm sử dụng liên tục, bên trong máy sấy bơm nhiệt có thể bị bẩn và giảm khả năng làm việc. Do đó, việc kiểm tra thiết bị đặc biệt và bảo dưỡng thiết bị phải được thực hiện. Đối với loại công việc kiểm tra và bảo trì này, bạn nên liên hệ với nhà sản xuất máy sấy bơm nhiệt hoặc bộ phận bảo trì của hãng. Người dùng cần lưu ý khi sử dụng và bảo trì thiết bị này: tất cả các thiết bị bảo vệ an toàn trong thiết bị đều được cài đặt trước khi xuất xưởng và không được tự ý điều chỉnh. .

1. Xử lý gia nhiệt trước: Đầu tiên, hệ thống điều khiển chỉ mở van phun hơi, và làm nóng sơ bộ bằng cách phun hơi qua bình chứa nước bốc hơi trong lò nung. Nhiệt độ bầu khô (Td) và nhiệt độ bầu ướt (Tw) trong lò nung tăng đồng bộ. Việc phun hơi nhanh trong 3 giờ làm cho môi chất sấy trong lò đạt Td = Tw = 9 0 ℃ trở lên. Sau đó, tùy theo độ dày của tấm khô mà giữ trong thời gian khác nhau để làm nóng tấm trước.

Biến đổi nhiệt của gỗ: làm nóng gỗ, dẫn đến sự xuống cấp nhất định của các thành phần gỗ, dẫn đến cải thiện mong muốn của các đặc tính của gỗ

Phần cuối của gỗ được làm khô trước do nước bốc hơi nhanh. Khi độ ẩm của phần cuối thấp hơn điểm bão hòa của sợi, các tế bào cuối bắt đầu co lại. Khi ứng suất co ngót khô đạt đến giới hạn độ bền của gỗ, hiện tượng nứt cuối xảy ra.

Các đơn vị sản xuất thường sử dụng phương pháp trọng lượng và phương pháp đo điện

Gỗ cacbon hóa là loại gỗ được xử lý nhiệt phân ngắn hạn ở nhiệt độ từ 180 ° C đến 250 ° C để cải thiện độ ổn định kích thước và độ bền của gỗ trong môi trường ngăn chặn các phản ứng oxy hóa và thủy phân.

Sấy đối lưu gỗ trong môi trường khí xảy ra hai trường hợp: 1. Khi độ ẩm thấp hơn điểm bão hòa sợi. 2. Khi độ ẩm cao hơn điểm bão hòa sợi.

Gỗ cacbon hóa là sản phẩm biến tính của quá trình xử lý nhiệt ở nhiệt độ cao của gỗ. So với gỗ thông thường, nó có một loạt các đặc điểm: