tin tức công ty

Độ ẩm trong gỗ có thể di chuyển bên trong gỗ trong những điều kiện nhất định, được gọi là tính dẫn ẩm của gỗ. Độ ẩm có thể thoát ra từ cả hai đầu của gỗ bằng cách di chuyển dọc theo hướng của sợi hoặc có thể thoát ra từ các mặt của gỗ theo hướng của sợi và ở hầu hết các loại ván, chiều dài lớn hơn nhiều so với chiều rộng. Diện tích bên của tấm lớn hơn nhiều so với diện tích cuối. Vì vậy, mặc dù dẫn ẩm dọc thớ dễ hơn dẫn ẩm ngang thớ nhưng chính dẫn ẩm ngang thớ mới đóng vai trò quyết định trong quá trình sấy gỗ.

Trước khi sử dụng lò sấy gỗ, phải kiểm tra toàn diện và chi tiết vỏ và thiết bị của lò để đảm bảo quá trình sấy hoạt động bình thường. Nội dung kiểm tra cụ thể như sau: (4) việc xây dựng quy trình sấy.

Quá trình biến đổi nhiệt của gỗ, còn được gọi là xử lý cacbon hóa, là sự hình thành gỗ được cacbon hóa bằng cách xử lý nhiệt phân gỗ trong thời gian dài bằng hơi nước quá nóng ở 160C ~ 230C. So với công nghệ biến đổi hóa học, quy trình và thiết bị biến đổi nhiệt đơn giản hơn, thân thiện với môi trường và mang lại lợi ích kinh tế đáng kể. Nó đã được sử dụng rộng rãi cả trong nước và quốc tế.

Gỗ cacbon hóa là phương pháp xử lý cacbon hóa đồng nhất gỗ bằng cách sử dụng nhiệt độ cao mà không sử dụng bất kỳ tác nhân hóa học nào, nhờ đó bề mặt gỗ có tác dụng thẩm mỹ màu nâu sẫm, đồng thời có tác dụng chống ăn mòn và chống xâm lấn sinh học. Nó ổn định, không biến dạng, tẩy dầu mỡ hoàn toàn và không tràn, có đặc tính cách nhiệt tốt, cấu tạo đơn giản, dễ sơn và không có mùi đặc biệt. Nó là vật liệu lý tưởng trong nhà và phòng tắm hơi và đã trở thành xu hướng mới trong trang trí phòng tắm; Nó có khả năng chống mục nát và chống côn trùng. Nó có khả năng chống sâu bướm, biến dạng và nứt, đồng thời chịu được nhiệt độ cao, khiến nó trở thành vật liệu lý tưởng cho cảnh quan bể bơi ngoài trời.

Sự cải thiện độ bền sinh học của vật liệu biến đổi nhiệt là do những lý do sau. -Trong quá trình gỗ bị phân hủy do nhiệt sẽ tạo ra các chất có tính axit như axit axetic và axit formic, ảnh hưởng đến quá trình trao đổi chất của vi khuẩn phân hủy trong gỗ được xử lý nhiệt, từ đó tăng cường khả năng chống ăn mòn.

Lưu ý trong quá trình sấy gỗ: Gỗ khi mới đưa vào lò nung đang trong quá trình sấy sơ bộ và tạo ẩm ở nhiệt độ thấp. Nhiệt độ bầu khô để làm nóng sơ bộ ở nhiệt độ thấp thường nằm trong khoảng 35-45oC.

Máy sấy gỗ là một trong những máy gia công gỗ, hôm nay chúng ta sẽ nói về những quy tắc an toàn cơ bản đối với máy gia công gỗ. Các quy tắc an toàn cơ bản đối với máy gia công gỗ 1. Sử dụng phương pháp cho ăn cơ học bất cứ khi nào có thể. 2. Đóng tất cả các máy cắt và lưỡi cưa càng xa càng tốt. 3. Đảm bảo tất cả các máy móc đều được bảo trì tốt. 4. Đảm bảo đủ ánh sáng ở mọi máy.

Về các bước lò sấy gỗ và những vấn đề cần chú ý khi chọn mua, hôm nay xin giới thiệu với mọi người:

Trước khi sử dụng lò sấy, phải kiểm tra toàn diện và chi tiết vỏ và thiết bị của lò sấy để đảm bảo quá trình sấy hoạt động bình thường. Nội dung kiểm tra cụ thể như sau:

Thiết bị sấy gỗ là thiết bị quy mô lớn được vận hành rộng rãi, vấn đề an toàn trong quá trình sản xuất máy sấy gỗ phải được coi trọng. Sản xuất phải an toàn để hoạt động bình thường. Nhìn chung, khi có xung đột giữa an toàn và sản xuất (như vấn đề cá nhân và máy móc), an toàn phải là ưu tiên hàng đầu. Kinh nghiệm này được trao đổi bằng máu và của cải, và không được quên lãng. Để đảm bảo sản xuất an toàn, máy sấy gỗ phải đáp ứng các yêu cầu sau: