tin tức công ty

Đầu tiên, cần hiểu một chút về khả năng mang hơi ẩm của không khí. Một mét khối không khí ở 20 độ. độ C và độ ẩm tương đối 100% sẽ chứa khoảng 14 gam nước. Nếu bạn đun nóng cùng một mét khối không khí lên tới 70 độ. độ C, nó sẽ chứa khoảng 400 gram nước ở độ ẩm tương đối 100%.

Độ ổn định chưa từng có Quá trình biến đổi nhiệt sẽ loại bỏ tất cả độ ẩm khỏi các tế bào gỗ, làm cho nó có độ ổn định cao và có khả năng chống cong vênh, xoắn và cong.

Một tòa nhà hoặc thùng kim loại chuyên dùng để sấy gỗ có thể điều chỉnh và kiểm soát nhiệt độ, độ ẩm và tốc độ luồng không khí theo yêu cầu của quy trình. Có hai loại: lò sấy liên tục và lò sấy định kỳ.

Quá trình cacbon hóa gỗ cacbon hóa được chia thành ba quá trình sau: Bước 1: Làm nóng và sấy khô ở nhiệt độ cao trong hầm Nóng lên, nhiệt độ lò tăng nhanh lên 100°C.

Biến đổi nhiệt hiện là phương pháp biến đổi gỗ thành công và có ý nghĩa kinh tế nhất về mặt thúc đẩy và ứng dụng công nghiệp.

Dăm tre là một trong những nguyên liệu thô của sản phẩm tre. Chúng có chiều rộng hẹp và chiều dài dài. Để đảm bảo độ bền lâu dài cho sản phẩm tre làm từ dăm tre, dăm tre cần được phơi khô sau khi cắt thành các kích thước tương ứng để tránh độ ẩm bên trong còn sót lại khiến sản phẩm tre có tuổi thọ lâu hơn. Nhưng hiện nay hầu hết các máy sấy dải tre dùng để chế biến sản phẩm tre đều làm khô các dải tre trong bộ truyền động, các dải tre sẽ bị biến dạng sau khi nung nóng.

So với sấy thông thường, lò sấy gỗ chân không có thể đạt được trong điều kiện sấy gỗ nhanh ở nhiệt độ thấp và đảm bảo chất lượng sấy gỗ, phần lớn tránh được việc tạo ra các khuyết tật co ngót của gỗ. Thông qua phân tích của chuyên gia để khám phá, cây bách , ví dụ, trên điểm bão hòa sợi, tốc độ sấy chân không đối với khô thông thường là 2,34 ~ 2,88 lần; Trong khi ở FSP, là 2,90 ~ 4,14 lần.

Những lưu ý trong quá trình vận hành lò sấy bằng hơi nước: Áp suất hơi cung cấp cho lò sấy thường được kiểm soát trong khoảng 0,3 ~ 0,5MPa và tốt nhất nên ổn định ở khoảng 0,4MPa. Nếu áp suất hơi không ổn định sẽ ảnh hưởng đến sự ổn định nhiệt độ, độ ẩm của môi trường trong phòng sấy, gây khó khăn cho việc kiểm soát nhiệt độ, độ ẩm của môi trường sấy.

Nhìn chung, có hai phương pháp có thể làm khô gỗ: sấy tự nhiên hoặc sấy khô bằng không khí và sấy nhân tạo. Lò sấy gỗ cung cấp một phương tiện khắc phục những hạn chế do điều kiện thời tiết thất thường gây ra. Trong sấy lò cũng như sấy không khí, không khí chưa bão hòa được sử dụng làm môi trường sấy. Hầu như tất cả các loại gỗ thương mại trên thế giới đều được sấy khô trong lò công nghiệp. Dưới đây là so sánh giữa sấy không khí, lò nung thông thường và sấy năng lượng mặt trời:

Quy trình sấy của máy sấy bơm nhiệt gỗ: 1. Lắp đặt gỗ theo đúng tiêu chuẩn trang trí, đóng cửa phòng sấy, bật hệ thống điều khiển. 2. Làm nóng trước: Bật bơm nhiệt và quạt, đặt giới hạn nhiệt độ trên là 45oC. Để tiết kiệm thời gian làm nóng và sưởi ấm trước, hãy bật hệ thống điện phụ trợ và kiểm soát nhiệt độ môi trường từ 20oC đến 45oC cho thời gian sưởi ấm và cách nhiệt trong vòng 14 giờ; Ở giai đoạn này, tỷ lệ hiệu suất năng lượng của bơm nhiệt là khoảng 3,5, hoạt động ở mức đầy tải và quạt ở mức đầy tải.