tin tức công ty

So với sấy thông thường, lò sấy gỗ chân không có thể đạt được trong điều kiện sấy gỗ nhanh ở nhiệt độ thấp và đảm bảo chất lượng sấy gỗ, phần lớn tránh được việc tạo ra các khuyết tật co ngót của gỗ. Thông qua phân tích của chuyên gia để khám phá, cây bách , ví dụ, trên điểm bão hòa sợi, tốc độ sấy chân không đối với khô thông thường là 2,34 ~ 2,88 lần; Trong khi ở FSP, là 2,90 ~ 4,14 lần.

Những lưu ý trong quá trình vận hành lò sấy bằng hơi nước: Áp suất hơi cung cấp cho lò sấy thường được kiểm soát trong khoảng 0,3 ~ 0,5MPa và tốt nhất nên ổn định ở khoảng 0,4MPa. Nếu áp suất hơi không ổn định sẽ ảnh hưởng đến sự ổn định nhiệt độ, độ ẩm của môi trường trong phòng sấy, gây khó khăn cho việc kiểm soát nhiệt độ, độ ẩm của môi trường sấy.

Nhìn chung, có hai phương pháp có thể làm khô gỗ: sấy tự nhiên hoặc sấy khô bằng không khí và sấy nhân tạo. Lò sấy gỗ cung cấp một phương tiện khắc phục những hạn chế do điều kiện thời tiết thất thường gây ra. Trong sấy lò cũng như sấy không khí, không khí chưa bão hòa được sử dụng làm môi trường sấy. Hầu như tất cả các loại gỗ thương mại trên thế giới đều được sấy khô trong lò công nghiệp. Dưới đây là so sánh giữa sấy không khí, lò nung thông thường và sấy năng lượng mặt trời:

Quy trình sấy của máy sấy bơm nhiệt gỗ: 1. Lắp đặt gỗ theo đúng tiêu chuẩn trang trí, đóng cửa phòng sấy, bật hệ thống điều khiển. 2. Làm nóng trước: Bật bơm nhiệt và quạt, đặt giới hạn nhiệt độ trên là 45oC. Để tiết kiệm thời gian làm nóng và sưởi ấm trước, hãy bật hệ thống điện phụ trợ và kiểm soát nhiệt độ môi trường từ 20oC đến 45oC cho thời gian sưởi ấm và cách nhiệt trong vòng 14 giờ; Ở giai đoạn này, tỷ lệ hiệu suất năng lượng của bơm nhiệt là khoảng 3,5, hoạt động ở mức đầy tải và quạt ở mức đầy tải.

Gỗ trong một số trường hợp nhất định, sau một thời gian đủ dài, độ ẩm của nó sẽ có xu hướng về giá trị cân bằng, nhằm đảm bảo độ ẩm cân bằng của môi trường nên việc sử dụng thiết bị sấy gỗ là không thể thiếu. Một khi độ ẩm gỗ xẻ cao hơn độ ẩm cân bằng của môi trường, gỗ sẽ xuất hiện hiện tượng co ngót ướt, mặt khác hút ẩm và trương nở. Vì vậy, sấy gỗ, không phải càng khô càng tốt.

Dưới đây xin giới thiệu với mọi người thiết bị sấy gỗ theo phương pháp tiết kiệm và giảm tiêu hao năng lượng: 1. Việc ứng dụng biến tần trong thiết bị sấy gỗ giúp tiết kiệm đáng kể năng lượng trong thiết bị sấy, sử dụng quạt lớn so với thông thường và quạt hoạt động gần như liên tục, sau khi sử dụng biến tần có thể tiết kiệm 30% năng lượng. Mặt khác, sau khi sử dụng bộ biến tần, toàn bộ thiết bị sẽ giảm rất nhiều tiếng ồn và kéo dài tuổi thọ của thiết bị sấy gỗ.

Evaporation of moisture from the wood surface always takes place at a certain temperature, humidity and air velocity. Under normal circumstances, the humidity of the air in the drying kiln is always less than 100%, while the temperature of the air is much higher than normal temperature. Therefore, the equilibrium moisture content of the air is lower than that of the wood surface, and the moisture on the wood surface evaporates into the air. How quickly water evaporates from the wood surface depends on the temperature and humidity of the air. When the air temperature rises or the humidity decreases, the evaporation rate of water on the wood surface is accelerated; on the contrary, the lower the air temperature, the greater the humidity, and the slower the evaporation rate of surface water.

đường cong sấy gỗ Khi gỗ được sấy khô trong môi trường khí có nhiệt độ và độ ẩm nhất định, nếu sự thay đổi độ ẩm của gỗ được đo đều đặn, và thời gian được coi là trục hoành và độ ẩm được vẽ trên tọa độ, đường cong được gọi là đường cong sấy khô. (Hình 1-2). Có thể phân tích quá trình sấy trên giản đồ đường cong sấy. Toàn bộ quá trình sấy gỗ có thể được chia thành ba giai đoạn.

Những khái niệm cơ bản về sấy gỗ, bạn đã biết chưa?

Trước khi sử dụng lò sấy, phải kiểm tra toàn diện và chi tiết vỏ và thiết bị của lò sấy để đảm bảo quá trình sấy hoạt động bình thường. Nội dung kiểm tra cụ thể như sau: