tin tức công ty

Theo môi trường sử dụng Theo môi trường sử dụng, nó được chia thành gỗ cacbon hóa loại ngoài trời và gỗ cacbon hóa loại trong nhà.

Các quy trình xử lý nhiệt hoàn thiện ở nước ngoài chủ yếu bao gồm Thermo Wood từ Phần Lan, Plato Wood từ Hà Lan và Correction từ Pháp.

Biến đổi hóa học của gỗ: Các chất phản ứng hóa học phản ứng với các nhóm hydroxyl trong polymer thành tế bào gỗ, dẫn đến sự hình thành liên kết cộng hóa trị giữa các chất phản ứng và ma trận gỗ Biến đổi nhiệt của gỗ: Làm nóng gỗ dẫn đến sự xuống cấp nhất định của các thành phần của nó, dẫn đến sự cải thiện mong muốn về tính chất của gỗ Sửa đổi bề mặt gỗ: Thuốc thử hóa học, vật lý hoặc sinh học (enzim) được áp dụng cho bề mặt gỗ để đạt được sự cải thiện hiệu suất mong muốn.

Đối với người làm nghề sấy gỗ, tốt nhất là phải tinh tấn mắt, tai, chân, ý, miệng, học tập.

Trong phòng sấy của hệ thống tự động, người vận hành cần nhập các thông số khác nhau vào hệ thống điều khiển theo các điều kiện chuẩn sấy, sau đó khởi động thiết bị vận hành để làm cho từng bộ truyền động hoạt động và điều khiển theo các giá trị đã đặt. Công việc của người vận hành trong khi làm nhiệm vụ là ghi lại chi tiết nhiệt độ của môi trường sấy và các giá trị cụ thể của trường điện từ. Hệ thống vận hành tự động có cường độ lao động tương đối thấp đối với người vận hành nhưng người vận hành phải có kiến ​​thức cơ bản về công nghệ sản xuất sấy gỗ, làm quen và nắm vững công dụng cụ thể của thiết bị sấy. Ngược lại, nếu trong quá trình sấy gỗ xảy ra vấn đề sẽ bất lực, dẫn đến gỗ bị khô và ảnh hưởng đến chất lượng sấy.

Để đảm bảo quá trình sấy gỗ diễn ra suôn sẻ, cần tiến hành kiểm tra hệ thống cơ sở vật chất trong phòng sấy trước mỗi lần sấy, đặc biệt là cơ sở vật chất bên trong. Ngược lại, nếu xảy ra sự cố trong quá trình sấy sẽ ảnh hưởng nghiêm trọng đến chu trình sản xuất và chất lượng sấy của quá trình sấy gỗ, đồng thời cũng ảnh hưởng đến tuổi thọ của thiết bị sấy. Việc kiểm tra thiết bị trước khi sấy chủ yếu bao gồm việc kiểm tra các hệ thống khác nhau tạo nên buồng sấy.

Gỗ biến đổi nhiệt cụ thể là gỗ cacbon hóa/gỗ cacbua, gỗ cacbon hóa được chia thành bề mặt của gỗ cacbon hóa và độ sâu của gỗ cacbon hóa.

Sấy khô gỗ trên diện rộng, Sấy lò nung loại bỏ nhiều độ ẩm hơn so với sấy khô bằng không khí, do đó giúp giảm khả năng gỗ bị nứt và cong vênh. Ngoài ra còn đảm bảo không có côn trùng, nấm mốc tồn tại bên trong gỗ. Sấy bằng lò nung có thể là một quá trình tốn kém, và do đó, nó được sử dụng phổ biến nhất để sấy khô gỗ sẽ được sử dụng trong các công trình xây dựng, mặc dù đôi khi nó được sử dụng để làm củi đốt.

Ở giai đoạn này, độ ẩm bên trong gỗ đã ở dưới điểm bão hòa của sợi. Nếu quá trình xử lý phun hơi nước không được thực hiện ở giai đoạn trước, lớp gỗ bên ngoài sẽ mất đi trạng thái co ngót khô thông thường và được cố định ở trạng thái kéo dài. Giống như sự co rút khô không hoàn toàn trước khi lớp gỗ bên ngoài hóa dẻo và cố định, kích thước bên trong và lớp bên ngoài tạm thời cân bằng, do đó ứng suất bên trong của gỗ cũng tạm thời ở trạng thái cân bằng. Tại thời điểm này, nếu mẫu thử được cưa thành hình lược, chiều dài của mỗi răng tạm thời bằng nhau, nhưng sau khi được đặt, độ ẩm giảm xuống và một số răng ở lớp bên trong của mẫu thử sẽ ngắn hơn do để làm khô co ngót.

Ứng suất bên trong gỗ ở các giai đoạn sấy khác nhau Sự thay đổi ứng suất bên trong trong quá trình sấy gỗ có thể được chia thành bốn giai đoạn. Ở giai đoạn đầu của quá trình sấy, gỗ chưa tạo ra ứng suất và độ ẩm của từng phần của gỗ đều cao hơn điểm bão hòa của sợi. Nếu mẫu thử được cắt từ giữa vật liệu, mẫu thử được xẻ thành hình lược và chiều cao của mỗi răng bằng với răng cưa. Kích thước ban đầu trước khi mở là như nhau. Nếu cắt mẫu thử thành hai nửa, mỗi nửa vẫn thẳng chứng tỏ gỗ không có ứng suất ẩm và ứng suất dư.