tin tức công ty

Trong quá trình làm khô gỗ, trong quá trình bốc hơi nước trong gỗ, do sự kết hợp khác nhau của các loại nước trong gỗ và gỗ, tính chất của nước trong gỗ ở mỗi giai đoạn là khác nhau và tính chất của gỗ tương ứng với điều này là cũng khác nhau. Do đó, trong quá trình sấy gỗ, cần kiểm soát hợp lý quá trình bay hơi của nước trong gỗ, để cải thiện tốc độ sấy càng nhiều càng tốt trên tiền đề đảm bảo chất lượng sấy của gỗ.

Khi sấy gỗ, các khuyết tật khô thường xảy ra trong quá trình sấy gỗ bao gồm: vết nứt bên trong, vết nứt bề mặt, vết nứt cuối, uốn cong, co ngót, cháy thành than, đổi màu bề mặt nghiêm trọng và sấy khô không đều.

Việc tích gỗ xẻ có hợp lý hay không ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng khô của gỗ, và không thể bỏ qua tầm quan trọng của nó vì thao tác tích gỗ xẻ rất đơn giản và nặng nhọc. Có một số yêu cầu đối với thao tác xếp chồng như sau:

Tiêu chuẩn sấy khô cho các loài cây mới cần được thiết lập. Trước khi thiết lập các tiêu chuẩn sấy mới, cần hiểu cấu trúc của gỗ và các tính chất cơ lý của nó, đặc biệt là mối quan hệ giữa mật độ gỗ và hệ số co ngót khi sấy, và sử dụng các tiêu chuẩn sấy của các loài cây có tính chất tương tự làm tài liệu tham khảo. . Hoặc cưa các mẫu nhỏ và sấy khô trong hộp sấy để quan sát điều kiện sấy khô của chúng. Bạn cũng có thể đặt tất cả các loại gỗ được sấy khô cùng nhau để làm thí nghiệm sấy khô để quan sát các điều kiện sấy khô của các vật liệu thử nghiệm khác nhau, sau đó tùy theo các loài cây khác nhau mà phản ứng của gỗ xẻ đối với việc sấy khô được thực hiện. Các bước thực hiện như sau:

Việc sử dụng "gỗ carbonized" được chia thành hai loại: sử dụng trong nhà và sử dụng ngoài trời. Sử dụng trong nhà chủ yếu được sử dụng cho: sàn nhà, tấm tường, trang trí nội thất, đồ nội thất, cửa ra vào và cửa sổ, rèm, bệ cửa sổ, sàn phòng xông hơi khô và các kết cấu bằng gỗ, v.v. thêm sàn sưởi ấm mặt đất. Quá nhiều người không thể sử dụng sàn gỗ đặc vì độ ổn định kích thước không thuận lợi và chỉ có thể sử dụng sàn gỗ công nghiệp hoặc sàn gỗ tổng hợp nhiều lớp. Trong môi trường sưởi ấm sàn, việc giải phóng formaldehyde từ lớp kết dính của sàn gia cố và composite gây ô nhiễm không khí trong nhà, đây là một vấn đề rất khó khăn. Gỗ carbonized có hiệu suất kích thước tốt và không gây ô nhiễm không khí, vì vậy nó có thể được sử dụng để sưởi ấm sàn nhà.

Ưu điểm của hút ẩm và sấy khô: 1Tiết kiệm năng lượng;. 2, do nhiệt độ sấy thấp, nên yêu cầu thiết kế phòng sấy và sử dụng vật liệu không cao, miễn là kín gió hợp lý, hộp cách nhiệt chống thấm nước. Các nhà máy có thể tự thiết kế và xây dựng buồng sấy một cách đơn giản; 3. Năng lượng tối đa cần thiết trong quá trình sấy thấp; 4, sử dụng năng lượng điện, ít gây ô nhiễm môi trường xung quanh.

Máy sấy chân không gỗ là một thiết bị loại bỏ hơi ẩm bên trong thùng chứa bằng cách hút không khí từ thùng chứa để đạt được độ chân không định trước. Khi khô, hộp được đặt trong chân không. Áo khoác được làm nóng bằng nước nóng (hoặc hơi nước hoặc dầu nhiệt). Khi bể quay ở tốc độ thấp, vật liệu liên tục chuyển động lên xuống, đi vào "quỹ đạo hình kim cương" bên trong và bên ngoài bể, hấp thụ và bay hơi.

Nguyên lý cơ bản và bản chất làm khô của sấy hút ẩm và sấy khô thông thường là giống nhau. Cả hai đều dựa vào sự trao đổi nhiệt đối lưu giữa không khí nóng trong phòng sấy gỗ và gỗ được sấy khô, và không khí làm nóng gỗ và hấp thụ hơi ẩm bốc hơi từ gỗ. Sự khác biệt chính giữa cả hai là phương pháp hút ẩm không khí.

Phơi khô gỗ thường được gọi là sấy khô tự nhiên. Làm khô gỗ bằng không khí là xếp gỗ ở sân trong hoặc dưới nhà kho thông gió, và sử dụng nhiệt trong không khí để làm bay hơi ẩm trong gỗ để làm khô gỗ. Mặc dù phương pháp làm khô gỗ trong không khí có vẻ đơn giản, nhưng quá trình làm khô gỗ liên quan đến nhiều quy luật vật lý, chẳng hạn như kết hợp làm khô khí quyển với các phương pháp làm khô khác, là một cách để tiết kiệm năng lượng.

Hiện tượng nứt gỗ bên trong gỗ xảy ra hiện tượng nứt dọc theo các tia gỗ như tổ ong hay còn gọi là nứt tổ ong. Không có vết nứt trên bề mặt, chỉ có thể tìm thấy cưa. Nhưng nó thường đi kèm với sự xuất hiện không đồng đều hoặc co rút đáng kể, hoặc đóng than, hoặc trọng lượng nhẹ hơn. Đây là đặc điểm của quá trình sấy khô.